Es ist uns sehr wichtig sicherzustellen, dass die von uns angebotenen Produkte von Originalmarken sind und voll funktionsfähig sind. Außerdem gewähren wir auf alle Produkte mindestens 1 Jahr Garantie, was bedeutet, dass wir sehr darauf achten müssen, dass wir keine mangelhafte oder falsche Ware liefern. Aus diesem Grund arbeiten wir nur mit vertrauenswürdigen Lieferanten und Testhäusern zusammen

▪ Neuteile werden in der Regel werkseitig versiegelt geliefert. Chargennummern und andere Informationen auf der Verpackung, die helfen, ihre Herkunft und Originalität zu identifizieren.

▪ Die Teile werden mit allen Daten des jeweiligen Datenblattes verglichen. Dazu gehören Prüfungen von Abmessungen, Timing, Übertragung, elektrischen Eigenschaften, mechanischen Spezifikationen usw.

▪ Bestimmte durchgeführte Prüfungen können Hinweise darauf geben, dass es sich nicht um Originalteile handelt.

Meckertronics UG bietet ISO-Prüfdienstleistungen über unsere zertifizierten Prüflaborpartner von Drittanbietern ohne zusätzliche Kosten an. Wir können zertifizierte visuelle und elektrische Testberichte anbieten, um zu überprüfen, ob die Funktionalität und Qualität der von Ihnen bestellten Geräte den Spezifikationen entsprechen.

Aufgrund der steigenden Anzahl gefälschter Komponenten auf dem Markt müssen alle Sektoren innerhalb der Elektronikkomponentenindustrie sicherstellen, dass jeder Prüfer mit den einzigartigen Techniken und Attributen geschult wird, um gefälschte Teile zu erkennen. Herkömmliche Prüftechniken für elektronische Komponenten beinhalten nicht die Tests, die erforderlich sind, um verdächtige gefälschte Teile zu identifizieren. Wir können zertifizierte visuelle und elektrische Testberichte anbieten, um zu überprüfen, ob die Funktionalität und Qualität der von Ihnen bestellten Geräte den Spezifikationen entsprechen. Dies gibt uns Sicherheit beim Anbieten von Garantien und hilft uns bei der Bewertung unserer Lieferanten. Wir führen häufig Stichproben bei Lieferanten durch, um sicherzustellen, dass sie konstant Produkte von ausgezeichneter Qualität liefern.

Visuelle und elektrische Tests werden für alle Kunden kostenlos durchgeführt, und wir führen bei Bedarf verschiedene zusätzliche Tests und Inspektionen durch.

Alle Prozesse werden von einem nachISO 9001:2008 und als AS9100-C Reklamationsorganisation zertifizierten Komponentenprüflabor durchgeführt.

Wir können Ihre Testanforderungen für die meisten Arten von elektronischen Komponenten erfüllen und eine Testumgebung basierend auf Ihren Anforderungen simulieren. Nachfolgend finden Sie eine Liste gängiger Tests, die wir bei Bedarf häufig durchführen. Andere gerätespezifische Tests können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Eingangsdokumentation und Verpackungsinspektion

Diese Inspektion überprüft die Beschädigungen des Kartons, den ESD-Schutz, den Verpackungstyp, die Feuchtigkeitsanzeigekarte (HIC) den H2O-Test usw. Diese Prüfung ist zerstörungsfrei und wird gemäß SAE AS6081, 4.2.6.4.1 durchgeführt.

Externe Sichtprüfung

Diese Inspektion überprüft die Eigenschaften elektronischer Teile, um Qualität und Originalität zu bewerten. Dazu gehören Erkenntnisse wie der Zustand der Bauteile, Teilekennzeichnungen, Nachweis einer Zweitbeschichtung, Zuleitungszustand, Abmessungen und Oberflächengüte. Die Sichtprüfung ist zerstörungsfrei und wird gemäß SAE AS6081 und MIL-STD-883 Methode 2009.9 sowie an einer Probe von Teilen aus einer bestimmten Chargenbasis anhand der Probe gemäß ANSI ASQE Z1.4 Tabelle II−A durchgeführt.

• Übliche Dinge, auf die im Allgemeinen bei einem visuellen Inspektionstest eines integrierten Schaltkreises geachtet wird, sind:
• Verpackungszustand und Abmessungen des Produkts
• Gerätekennzeichnungen und Gebrauchsspuren
• Karosserieinspektion zur Feststellung von Kratzern, Rissen, Korrosion, Verunreinigungen, Markierungen, Beschichtungen etc.
• Ausrichtung, Textur, Beschichtung, Abmessungen des Stiftindikators
• Bleizustand (Oxidation, Ausrichtung, Freilegung, Korrosion usw.)
• BGA-Inspektion für gebrochene, beschädigte oder verschobene BGAs
• Untergrundbeschaffenheit

Elektrische AC/DC-Funktionsprüfung:

Elektronische Tests werden die elektrischen Betriebsbedingungen von aktiven und passiven Komponenten an verschiedenen Arten von Komponenten von eingeschränkter DC-Funktion bis hin zu voller DC/AC-Funktion überprüfen. Dies erfolgt gemäß MIL-STD-883 und Herstellerangaben. Wir können Testbedingungen in Abhängigkeit von den Anforderungen der Industrie (d. h. Militär, Automobil, Medizin usw.) simulieren.

Elektrische Prüfungen sind hilfreich für:

• Bewerten Sie die Eingangs- und Ausgangseigenschaften elektronischer Komponenten
• Vergleichen Sie bekannte „gute“ Geräte mit unbekannten Geräten, um ein gewisses Maß an Untersuchung zu gewährleisten
• Fehleranalyse erkennen

Lötprüfung

Die Lötbarkeit eines Substrats ist ein Maß für die Leichtigkeit, mit der eine Lötverbindung mit diesem Material hergestellt werden kann. Es bestimmt, ob das elektrische Bauteil beim Auftragshersteller Lötprobleme hat. Diese zerstörende Prüfung wird gemäß MIL-STD-883 Methode 203.8 und J-STD-002 durchgeführt.

Interne Analyse der Entkapselung

Diese zerstörende Prüfung wird gemäß MIL-STD-883 Methode 203.8 und J-STD-002 durchgeführt. Dieser zerstörende Test legt den Chip frei und es werden Eigenschaften wie Chipmarkierungen, Metallisierungsschäden durch ESD oder Korrosion überprüft. Die Entkapselung erfolgt in der Regel an 1 Probe pro Charge / Datumscode-Basis nach MIL-STD-883, Methode 2014 oder AS6081, 4.2.6.4.6.

Ein Entkapselungstest legt die innere Struktur des Geräts frei, indem das Äußere des Geräts entfernt wird. Dies wird oft unter Verwendung einer Säuremischung erreicht, um die Bonddrähte, die interne Struktur und den Chip freizulegen.

Röntgeninspektion

Röntgeninspektionen sind zerstörungsfreie Prüfungen, um die Bonddrahtverbindungen, den Größenvergleich und ESD-Schäden zu überprüfen. Röntgen wird basierend auf AS6081 4.2.6.4.4 und MIL-STD-883 2012.7 durchgeführt. Gefälschte Geräte können durch Vergleich der Struktur der Matrize mit einem bekanntermaßen guten Gerät festgestellt werden, während der Test auch analysiert:

• Gebrochene oder fehlende Bonddrähte
• Drahtbondoptionen
• Leerenanalyse
• Auf Delamination prüfen
• Strukturanalyse
• Matrizengrößenvergleich

Qualitätssicherungsgarantie

Die Qualität Ihrer Elektronik ist wichtig. Wir wissen das und setzen alles daran, dass die von Ihnen gelieferten Komponenten von höchster Qualität sind. Unser Qualitätssystem stellt sicher, dass technische Fehler gefunden werden können und stellt fest, ob es unserer Qualitätskonformität entspricht. Dies reduziert das Risiko eines Kunden, ein neues Produkt auf den Markt zu bringen.

Unsere Qualitätsverfahren und Lieferantenbewertungen helfen uns, das beste Qualitätsprodukt für Sie auszuwählen. Wir tun dies auf verschiedene Weise;

ISO 9001:2008-Konformität

Produkte werden in der Regel mit ISO-Prüfzertifikaten geliefert. Wir arbeiten mit namhaften Elektronikprüflabors von Drittanbietern zusammen. Wir arbeiten mit namhaften Elektronikprüflabors von Drittanbietern zusammen. Jedes dieser Labore entspricht ISO 9001:2008 und beinhaltet die Anforderungen von AS9100C. Diese Qualitätsmanagementsysteme gelten für:

• Inspektion und Prüfung
• Fälschungserkennung
• Programmierung
• Verpackung
• Lager und Logistik
• Baugruppen für Militär-, Regierungs- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Für weitere Informationen zum Testen können Sie eine Anfrage stellen.

Lieferantenbewertungen

As our vendor and supplier neDa unser Lieferanten- und Lieferantennetzwerk wächst, müssen wir sicherstellen, dass unsere Kunden mit dem Produkt, das sie erhalten, zufrieden sind. Wir bewerten alle neuen Lieferanten, die mit uns zusammenarbeiten, individuell und vierteljährlich alle Lieferanten. Unsere Bewertungen basieren auf früheren Erfahrungen, Erfahrungen unserer Partner sowie Finanz-, Sozial- und Zertifizierungsprüfungen. Lieferanten können auch einen Besuch von einem Mitglied unseres Qualitätssicherungsteams erhalten.twork grows, we need to ensure our customers are satisfied with the product they are receiving.

Alle neuen Lieferanten werden gebeten, ihr Produkt an unsere Prüflabore von Drittanbietern zu senden, wo wir eine detaillierte Testanalyse des Produkts durchführen.

Lieferanten, die eine etablierte Beziehung zu uns haben, werden Produkte regelmäßig und stichprobenartig mit detaillierten Tests überprüft.

Fälschungserkennung

Gefälschte elektronische Komponenten sind elektronische Teile, die die Markenrechte des legitimen Herstellers verletzen. Diese Komponenten entsprechen möglicherweise nicht den Spezifikationen und der Qualität des Originalherstellers. Unsere Kunden können nicht sicher sein, dass das Produkt und seine Lebensdauer die Erwartungen erfüllen. Daher müssen sie zu 100% zufrieden sein, bevor sie die Teile in Produkten wie Navigation, medizinischen Geräten, militärischen Geräten oder Luft- und Raumfahrtfahrzeugen und Utensilien verwenden.

Gefälschte elektronische Bauteile sind in China weit verbreitet. Im Gegensatz dazu werden viele elektronische Komponenten rechtmäßig in China hergestellt. Einige Lieferanten sind möglicherweise nicht geschult oder bereit, gefälschte Produkte zu erkennen. Die Herausforderung, legitime oder minderwertige Produkte zu identifizieren, ist für unsere Kunden von größter Bedeutung.

Es liegt in der Verantwortung von Mecketronics UG, alle eingehenden elektronischen Komponenten auf Echtheit zu prüfen. Wir kommunizieren mit vertrauenswürdigen Prüflabors, um Produkte zu bewerten und zu verhindern, dass gefälschte Produkte an unsere Kunden geliefert werden.

In Verbindung mit unserer Test- und Inspektionsanalyse untersuchen wir viele Aspekte eines Teils, darunter:

• Falsche Teilenummern
• Falsches Datum
• Herstellerherkunft
• Vorgelötete Stifte
• Paket wird mit dem falschen Material hergestellt
• Lasergeschnittene Linien in den Markierungen
• Falsche / unvollständige Logos
• IC-Markierungen sind in Tinte und können mit Aceton abgewischt werden

Rückerstattungsgarantie

Niemand möchte jemals minderwertige Produkte erhalten, und wir möchten solche Artikel auch nicht bereitstellen.

Alle von Meckertronics UG verkauften Produkte werden mit Garantien geliefert. Wenn Sie während der Garantiezeit mit der Funktionsfähigkeit Ihrer Komponenten nicht zufrieden sind, können wir die Artikel erstatten, reparieren oder ersetzen. Unsere Kundendienstmitarbeiter stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Rücksendegenehmigung zu bearbeiten, aber Sie sind für die Versandkosten verantwortlich

Wir dokumentieren und überprüfen alle RMA-Produkte in Verbindung mit unseren Qualitätsverfahren, damit wir Ihnen weiterhin einen zuverlässigen Service bieten können.

Beschränkung gefährlicher Stoffe

RoHS (Restriction of Hazardous Substances), auch bekannt als Richtlinie 2002/95/EG, wurde von der Europäischen Union eingerichtet, um die Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in elektronischen Produkten zu kontrollieren. Es beschränkt die Verwendung von sechs verschiedenen gefährlichen Stoffen im Herstellungsprozess für elektronische und elektrische Geräte.

Zu diesen Substanzen gehören:

• Blei (Pb)
• Quecksilber (Hg)
• Cadmium (Cd)
• Chrom (Cr)
• Bromverbindungen (Br)

Wir können Röntgenfluoreszenztests (XRF) an einer Vielzahl von elektronischen Geräten durchführen. Dadurch wird sichergestellt, dass Sie den richtigen Produktstandard erhalten, den Sie benötigen.

Die zerstörungsfreie chemische Elementaranalyseprüfung nach SAE AS6081 4.2.6.4.5 bestrahlt das Gerät mit geladenen Partikeln und analysiert emittierte Wellenlängen.